多功能桃酥機是一種專門用于生產桃酥餅干的機械設備。該機主要由模具成型系統和托盤鏈條輸送系統兩大部分組成。模具成型系統包括喂料輥、模具輥和橡膠輥等部件，用于將調制好的面團擠壓成桃酥坯料。托盤鏈條輸送系統則由調速電機帶動，用于將成型的桃酥坯料輸送到烤盤上。
工作原理：使用時，將調制好的面團放入料斗中，通過喂料輥及模具輥的喂料擠壓，使面團成形為桃酥坯料。然后，經過由膠輥拖動的帆布帶將坯料輸送到烤盤上，進入隧道式烤爐進行烘烤。托盤鏈條的輸送速度可以根據生產需要進行調節，以滿足不同生產需求。
多功能桃酥機在使用過程中可能會遇到一些常見問題，以下是這些問題及其解決方法：
1、設備漏電
檢查電源線：確保所有電源線和插頭沒有裸露的電線或損壞。
使用絕緣材料：如果發現有漏電現象，應立即停止使用，并請專業電工進行檢查和維修。
2、面團過硬
調整配方：根據需要調整面團的水分含量，確保面團的軟硬度適中。
適當休息：讓面團在室溫下適當休息一段時間，有助于面團的松弛和成型。
3、刷涂不均勻
檢查刷涂裝置：確保刷涂裝置工作正常，沒有堵塞或磨損。
調整速度：根據需要調整刷涂裝置的速度，以確保均勻涂抹。
4、烘烤不均勻
溫度監控：定期檢查烤爐的溫度，確保溫度分布均勻。
調整位置：如果發現某些區域烘烤不均，可以適當調整烤盤的位置或旋轉烤盤。
5、成品形狀不規則
檢查模具：確保模具清潔且無損壞，模具的形狀和尺寸應符合要求。
調整壓力：如果成品形狀不規則，可能需要調整模具的壓力或更換模具。
6、設備過熱
檢查散熱系統：確保設備的散熱系統工作正常，沒有灰塵堵塞。
減少連續工作時間：如果設備長時間工作，應適當停機冷卻，避免過熱。
7、操作復雜
培訓操作人員：對操作人員進行專業培訓，確保他們熟悉設備的操作流程和注意事項。
簡化操作流程：盡可能簡化操作步驟，減少操作難度。
8、維護不當
制定維護計劃：定期對設備進行清潔和維護，包括潤滑移動部件、清理殘留物等。
記錄維護情況：建立維護記錄，跟蹤設備的維護歷史和狀態。
